石油钻杆耐磨带磨损原因及耐磨解决方法

在钻井过程中，钻柱在井眼中与套管内壁发生接触产生摩擦，使得扭矩和摩擦增加而钻杆接头对套管的磨损影响最大，因为钻杆接头的直径比钻杆本体大 20%~30%，很容易与套管内壁接触并磨损套管。当接触力足够大时，润滑膜的润滑作用完全消失，钻杆接头与套管内壁直接接触产生了干摩擦。

在摩擦过程中，钻杆接头的磨损非常严重，偶然的碰撞就可能使钻杆接头产生断裂;同时，钻杆接头的磨损也使得套管壁厚减薄，抗挤能力随之降低。若对此估计不足，有可能因此导致钻井事故或油气井的早期报废，给油田造成巨大的损失。有研究结果表明，钻柱不居中使钻杆接头在钻井施工中与套管内壁相互摩擦是造成套管损的主要原因，而钻柱不居中又是钻探过程中不可避免的。

因此，可见如何降低钻杆与套管之间的摩擦接触或摩擦系数是防磨的关键与核心。钻杆接头耐磨带是以凸起的形式熔合在钻杆接头表面，用以代替钻杆接头来和套管摩擦的材料，对钻杆接头起到了保护作用。由于耐磨带的硬度低于钻杆本身，因此，对套管起到了一定的保护作用。而耐磨带在磨损掉一部分之后，可以进行重复堆焊使用。

石油钻杆耐磨带是将超级耐磨的合金材料利用多木等离子堆焊机熔覆到钻杆接头处，从而提高钻杆耐磨性能。