发布时间:2020-09-09 01:51:33 次数:1
内燃机是依靠阀门的可靠性和耐久性持久工作的,很大影响了内燃机的动力性和经济性,上海多木实业有限公司推荐您维修阀门是用等离子堆焊机。
阀门损坏产生的因素有哪些?
一、不断开关闭合受到的冲击磨损
二、高温下炽热冲击,不散热
三、腐蚀介质侵蚀、润滑不足
为了节省大量的合金材料成本,在生产制造业中,采用在阀门密封面上等离子堆焊的工艺。在实践过程中,阀门堆焊如果出现裂纹、气孔等现象,那是什么原因呢?
这可能涉及到了等离子粉末堆焊过程中,堆焊工艺参数、等离子堆焊机电源的保护气的纯度以以及堆焊工件的清洁度等等。在生产中加宽清理范围后,气孔率有所下降,提高了产品的合格率。裂纹和断裂失效原因分析阀门在加工成成品并放置一段时间后产生裂纹,或是在使用中产生裂纹而破裂,其失效原因是多方面的,但其中主要原因是与阀门堆焊后的残余应力及焊缝、近缝区的性能有直接关系。
阀门工作面上等离子粉末堆焊一层后,焊道及其近缝区将存在较大的拉伸残余应力,此拉伸残余应力不仅会降低阀门的承载能力,而且是这一区域产生裂纹的主要因素之一。因此,应尽力降低或消除这一拉伸残余应力。若将堆焊焊道及其近缝区的拉伸残余应力变为压应力,则更为理想。所以,定量测定阀门的残余应力,找出一个合理的生产制造工艺是有必要的。阀门材料及性能:阀门材料采用钢,其主要力学性能为:屈服极限,强度极限。应力测定的位置和方向阀门产生裂纹破断失效的主要原因之一,是由于在阀门工作面堆焊一层焊道引起在焊道及近缝区存在较大的切向(周向)的残余拉伸应力。因此,测定此残余应力的大小是主要目的。在生产当中采用哪种加热方式和加热温度才切实可行呢?对此,采取不同的加热方法和不同温度的进行试验,测定相同位置的切向应力,寻求一个好的方法来改变阀门内应力的分布及降低残余应力峰值。
以上就是小编为您总结的减少阀门堆焊出现气孔、裂纹的方法。推荐在阀门维修上使用上海多木等离子堆焊机,更加耐久使用。