快速了解等离子堆焊

技术简介

等离子粉末堆焊机是以等离子弧作为热源,应用等离子弧产生的高温将合金粉末与基体表面迅速加热并一起熔化、混合、扩散、凝固,等离子束离开后自激冷却,形成一层高性能的合金层,从而实现零件表面的强化与硬化的堆焊工艺。

技术应用

等离子弧堆焊可广泛的用于石油化工,如各类阀门密封面(常规的闸阀、截止阀、止回阀、安全阀等)、钻头、钻杆、阀芯、液压缸的耐磨堆焊;矿山机械如刀齿、中部槽、铲齿、截齿、耐磨衬板的磨损后的修复等;工程机械有轴承、轴、轧辊、螺杆等;农耕刀具,有旋耕刀具、粉碎刀具等;针对焊接有压力容器、波纹管、不锈钢板等。其应用前景非常广阔。更多适用产品,详情咨询 ☞多木刘工13120669521

技术发展

等离子堆焊技术出现于20世纪60年代。发展初期,主要用于修复损坏的零件,如恢复零件的形状尺寸等。后逐渐将恢复形状尺寸与强化表面及表面改性相结合。80年代以后,等离子堆焊技术的应用领域进一步扩大,从表面修复扩展到制造业。进入90年代以来,受先进制造技术发展的影响,对等离子堆焊设备的研究越来越深入。国外设备对堆焊过程的主要工艺参数可进行自动检测和自动模拟控制,同时对试验数据建立数据库进行微机处理,从而大大提高了堆焊自动化程度。近年来,等离子堆焊技术与智能控制技术(CAD/CAM)和精密磨削技术相结合的近净型技术(Near Net Shape)引起制造业的广泛关注,同时其应用范围也不断扩大。

技术原理

等离子粉末堆焊是以等离子弧作为热源,应用等离子弧产生的高温将合金粉末与基体表面迅速加热并一起熔化、混合、扩散、凝固,等离子束离开后自激冷却,形成一层高性能的合金层,从而实现零件表面的强化与硬化的堆焊工艺,由于等离子弧具有电弧温度高、传热率大、稳定性好,熔深可控性强,通过调节相关的堆焊参数,可对堆焊层的厚度、宽度、硬度在一定范围内自由调整。等离子粉末堆焊后基体材料和堆焊材料之间形成融合界面,结合强度高;堆焊层组织致密,耐蚀及耐磨性好;基体材料与堆焊材料的稀释减少,材料特性变化小;利用粉末作为堆焊材料可提高合金设计的选择性,特别是能够顺利堆焊难熔材料,提高工件的耐磨、耐高温、耐腐蚀性。等离子粉末堆焊具有较高的生产率,美观的成型以及堆焊过程易于实现机械化及自动化。

相关设备

上海多木实业有限公司是国内率先以高能、低耗、实用角度研发,生产、销售为一体的设备制造商。研发生产销售的高能等离子弧粉末熔覆堆焊机系列,实用型等离子弧焊机系列,精密短弧焊机系列均已达到国内领先水平。而成功开发出应用于航空地磁探测的90KV的电源,给国家探测事业作出了突出的贡献,更是填补了国内的空白。

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1、高度集成:主弧电源、维弧电源、送粉控制系统制冷系统高度集成一体。

2、大功率制冷:高达2P的制冷系统,满足系统长时间、高负荷堆焊工作制冷的需求。

3、一体设计,程序化控制,操作方便灵活。

4、自动送粉、手动送粉,提前送粉、滞后送粉均可灵活选择。

5、一体设计,简化、优化设备的各部分布局与联接,降低故障率。


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