皮带机的正确操作和使用中的注意事项

(1)开机前对机械各部位进行一次认真的检查,注意皮带上是否有人和其它杂物等。 经检查无问题时才能发信号开车。 多部皮带串联时,其开机的顺序是卸料端至喂料端依次启动。

(2)开动以后,先空转一个循环,经检查各部正常时,才能载负荷运行。

(3)皮带机运行以后,操作人员必须集中思想坚守岗位,皮带司机要经常沿线巡视,发现问题,及时排除。

(4)运行中如发现皮带跑偏、打滑、乱跳等异常现象时,应及时进行调整。 皮带打滑时,严禁往滚筒和皮带间塞东西。 皮带松紧度不合适,要及时调整拉紧装置。

(5)运行中要注意检查电动机、变速箱、传动齿轮、轴承轴瓦、联轴器、传动皮带、滚筒、托辊等是否正常;清扫器及制动装置是否有效,特别是上行下行皮带的制动装置必须绝对可靠,防止飞车。

(6)皮带机架各部必须连接牢固,不能有裂纹、变形或异常声响。

(7)经常检查电气设备的接地保护和绝缘情况,电动机要经常用仪表测量检查,并定期保养维护。

(8)设备运行中,严禁任何人跨越皮带行走,严禁乘坐皮带等。

(9)使用中经常清理皮带滚筒上的泥土。 严禁不停机用三角扒、铁锹、木棒等清理。

(10)往皮带上加料一定要均匀,防止加料过多,压死皮带,影响机械安全运转。

(11)在运行中严禁重车停车(紧急事故除外);如突然停电,应立即将切断设备电源。

(12)停机前要首先停止给料,待皮带上的物料全部卸完后,才能发信号停机。 多节皮带串联时,其停机顺序是从喂料端至卸料端依次停机。

(13)停机后在检查机械各部位的同时,必须注意做好清洁工作,并认真填写当班的运转记录,把当班的情况给下班交清楚。

机械运行中,遇到下列情况必须紧急停机:

1)发生人身伤亡事故。

2)皮带撕开、断裂或拉断。

3)皮带被卡死。

4)机架倾斜、倒塌或严重变形。

5)电机温度过高、冒烟。

6)传动齿轮打坏、转轴折断。

7)发生其它意外事故等。

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